+7 (8772) 52-41-17
контакты
+7 (8772) 52-41-17

ООО «Атлант-сервис»
ООО «МАЙМАН»
ООО «МЗКМ»
385000, г. Майкоп,
ул. Пушкина, 175

Сервис и запчасти

 

 

Сервис

 

Одно из приоритетных направлений развития завода- постоянное совершенствование сервиса.

Основное направление развития сервисной сети завода – быть как можно ближе к покупателю, не смотря на расстояние. Мы предлагаем покупателю комплексное решение – это не только продажи гидроманипуляторов, но и послепродажное сопровождение техники

Более 25 сервисных центров завода от Белоруссии до Хабаровска оперативно обеспечивают потребителей запасными частями, проводят гарантийный ремонт, техническое обслуживание, изготовление надстроек и монтаж на базовые автомобили, трактора и стационарно.

Оперативное и бесперебойное обеспечение потребителей запасными частями не только по гарантии, но и в период пост гарантийного срока – основная задача представительств и сервисных центров.

На практике – это постоянное наличие на складах в регионах необходимого количества запасных частей, оперативная связь с потребителем в любое время суток и возможность доставки запасной части в любой район области края, республики, возможность проведения ремонта и технического обслуживания, как в сервисном центре так непосредственно у потребителей.

Сервисная политика завода предусматривает:

1. Снижение времени простоя оборудования.

2. Оперативное обеспечение потребителя запасными частями.

3. Качественное проведение всех видов ремонтов и технического обслуживания и сокращения транспортных расходов у потребителя.

Завод постоянно развивает и расширяет сервисную сеть в регионах.

Для стимулирования работы сервисного центра завод предоставляет бесплатно полный комплект оснастки, необходимой для сборки-разборки  гидроманипуляторов и обеспечивает поставку  необходимого количества запасных частей на склады представительств и сервисных центров. Продажи запасных частей со складов представительств производится по ценам заводов-изготовителей с учетом затрат на доставку.

 

Гарантия

 

         Гарантийный срок эксплуатации – не менее 18 месяцев с момента реализации или 1500 часов машинного времени, в зависимости от того, что наступит ранее.

            В настоящее время ведутся работы по увеличению гарантийного срока эксплуатации до 24 месяцев.

            Гарантия на комплектующие изделия устанавливается в соответствии с эксплуатационной документацией на эти изделия.

            Изготовитель принимает решение, насколько предъявленный дефект попадает под условия гарантии. В случае действия гарантии дефект устраняется ремонтом либо заменой детали или сборочной единицы, либо путем возмещения заказчику стоимости детали или сборочной единицы.

            Заявление о применении  гарантии должно быть составлено в письменной форме и направлено производителю не позднее одного месяца с момента обнаружения дефекта или поломки.

            Замененные дефектные детали должны быть возвращены изготовителю. На них должна быть бирка с номером манипулятора, датой приобретения, датой обнаружения дефекта или поломки, сведения о потребителе. Гарантия деталей или сборочных единиц, замененных в течение срока действия гарантии, истекает с окончанием первоначального срока гарантии.

            Гарантия не распространяется на дефекты, вызванные следующими обстоятельствами:

            - несоблюдением требований, изложенных в  руководстве по эксплуатации;

            - изменением параметров давления без согласования с производителем;

            - некачественным монтажом манипулятора;

           - установкой дефектных деталей и сборочных единиц, изготовленных другими производителями;

            - отсрочкой устранения обнаруженного дефекта, что привело к дополнительному дефекту;

            - внешними механическими повреждениями, нарушением пломб.

            Изготовитель не несет ответственности за остановку работ, неполучение прибыли, потерю заработка, не возмещает расходов на проведение работ по ремонту и замене дефектных деталей, проведенных без согласования с производителем. Для выезда представителя на проведение гарантийного ремонта необходим письменный вызов (телеграмма, письмо, факсимильное сообщение).

            Вызов должен содержать следующую информацию:

            - заводской номер манипулятора и дату выпуска;

            - подробное описание дефекта, отказа, при необходимости эскизы, фотографии;

            - вид транспортного средства, на котором смонтирован манипулятор;

            - наименование организации, производившей монтаж, номер лицензии;

            - адрес, реквизиты, номер телефона (с кодом) юридического(физического) лица, являющегося владельцем гидроманипулятора;

            - фамилию, имя, отчество, должность, номер телефона контактного лица.

            Если установлено, что дефект произошел не по вине  предприятия-изготовителя, то организация, вызвавшая представителя(лей), принимает на себя затраты, связанные с вызовом, а также возможным ремонтом и подтверждает это письменно в вызове.

            Гарантийный ремонт осуществляется сервисным центром или заводом-изготовителем.

 

Техническое обслуживание

 

    Для поддержки манипулятора в рабочем состоянии необходимо проводить техническое обслуживание, которое представляет собой комплекс мероприятий, направленных на создание наиболее благоприятных условий работы деталей, сборочных единиц и соединений, предупреждение неисправностей и выявление дефектов.

    В состав работ по техническому обслуживанию входят: очистка, мойка, смазка, осмотр и контроль технического состояния деталей, сборочных единиц, механизмов, покупных изделий и манипулятора в целом.

Для манипулятора установлена система технических обслуживаний со следующей периодичностью:

1)      Ежесменное обслуживание ЕО в начале и конце смены, продолжительность 0,5 часа;

2)      Техническое обслуживание ТО-1 ­– через 60 часов работы по показанию регистратора параметров, продолжительностью 1 час;

3)      Техническое обслуживание ТО-2 – через 240 часов работы по показанию регистратора параметров, продолжительностью 2,5 часа;

4)      Техническое обслуживание ТО-3 – через 960 часов работы по показанию регистратора параметров, продолжительностью 5 часа;

5)      Сезонное техническое обслуживание СО – проводится при переходе с весенне-летнего к осенне-зимнему периоду эксплуатации и обратно.

 

Монтаж манипулятора на базовые транспортные средства

 

    Монтаж манипулятора должен производиться специализированной организацией, имеющей необходимые документы для регистрации в органах ГИБДД и располагающей необходимым оборудованием, и квалифицированным персоналом. К работе по монтажу и демонтажу манипулятора могут быть допущены лица, прошедшие специальное обучение, получившие вводный инструктаж по технике безопасности, инструктаж на рабочем месте по технике безопасности, инструктаж на рабочем месте по правилам безопасного выполнения конкретной работы и имеющие допуск к монтажным работам.

    Лица, допущенные к монтажу и демонтажу манипулятора, должны руководствоваться руководством по эксплуатации на манипулятор.

    Лица, виновные в нарушении требований вышеперечисленных документов несут ответственность за все последствия этих нарушений.

    Устранение неисправностей, выявленных в процессе монтажа или демонтажа манипулятора разрешается только после остановки механизмов манипулятора при выключенном выводе насоса.

    При монтаже манипулятора должны соблюдаться требования «Правил дорожного движения» и других нормативных документов в том числе габариты по высоте ширине базового транспортного средства нагрузки на переднюю и заднюю тележку базового транспортного средства.

    При отборе мощности через карданный вал монтаж насоса может быть выполнен с промежуточной опорой с вала насоса или без нее. Вал отбора мощности и вал насоса должны быть параллельны.

    Электрический провод электрооборудования манипулятора при соединении с электрооборудованием базовых транспортных средств (+24 В) через тумблер включения необходимо поместить в защитную гибкую трубку для предохранения изоляции провода от повреждений при работе манипулятора.

    Затяжку гаек на шпильках крепления манипулятора к базовому транспортному средству моментом 370 ÷ 390 Н·м.

    Всасывающий рукав между баком и насосом должен быть длиной не более 1500 мм и внутренним диаметром не менее 38 мм.

    Насос должен быть расположен ниже уровня заборного патрубка бака.

    Внутренний диаметр рукавов в напорной магистрали должен быть не менее 16мм, в сливной – не менее 20мм.

    При монтаже манипулятора особое внимание следует обратить на согласование их рабочих зон в горизонтальной плоскости.

    Требования безопасности должны быть отражены в инструкции, разработанной организацией, производящей монтаж и демонтаж манипулятора.

 

Обучение

 

    На заводе работают курсы для работников представительств, дилеров и сервисных центров. Высококвалифицированные специалисты завода (в том числе 2 кандидата технических наук) по многочасовым программам обучения осуществляют подготовку:

1)    Работников представительств.

2)    Дилеров.

3)    Работников сервисных центров (механики, слесари-сборщики, специалисты по гидравлике).

    Обучение специалистов проходит в 2 этапа:

1)    Теоретическая подготовка включает в себе проведение обучения по особенностям конструкции гидроманипуляторов, технологии сборки, разборки, монтажа и изготовления надстроек, информацию о конкурентных преимуществах о продукции ООО «Майкопский машиностроительный завод»

2)    Практическая подготовка включает в себя работу непосредственно на участках сборки и испытаний гидроманипуляторов, по монтажу гидроманипуляторов и изготовлению надстроек (лесовозные и сортиментовозные площадки, кузова для металловозов и т.д.). 

    За время обучения специалисты получают не только теоретические знания о продукции завода, но и приобретают практические навыки работы с оборудованием ООО «Майкопский машиностроительный завод».

    По результатам обучения и после сдачи экзамена выдается соответствующее удостоверение.